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Winroller推出的DGDD50直式驅動電動滾筒為物流自動化樹立了新標準

2026-02-13

全球領先的自動化物流關鍵運動零件設計和製造商Winroller今天宣布全面整合其市場。 DGDD50 直驅式電動滾筒DGDD50 的設計旨在消除傳統齒輪系統的複雜性,代表著現代供應鏈在能源效率、精度和運行壽命方面的重大飛躍。

工程簡潔實現極致可靠性

DGDD50 的核心創新在於其外轉子直驅架構。透過移除傳統的故障點——齒輪箱,Winroller 將零件總數減少了 50%。這種「少即是多」的設計理念打造出近乎零摩擦的系統,並實現了業界領先的平均故障間隔時間 (MTBF)。

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Winroller公司的發言人表示:「如今,系統整合商面臨著巨大的壓力,需要在降低維護成本的同時提高吞吐量。DGDD50的設計正是為了應對這些挑戰。透過簡化機械結構和增強電子元件,我們打造了一款基本上可以『一勞永逸』的組件,在輸送機的整個使用壽命期間都無需維護。」


智能與性能的結合

除了機械耐用性之外,DGDD50 還具備伺服級精度。該滾輪配備 17 位元絕對式編碼器,可直接在表面實現精確的位置和速度控制,無需複雜的計算。


主要技術亮點包括:

  • 提高能源效率與齒輪傳動裝置相比,能耗降低 10-15%。
  • 雙電壓通用性:支援 24V 和 48V 模式,其中 48V 功能可有效解決長距離輸送線上的電壓降問題。
  • 靜默行動無齒輪設計確保了超靜音性能,使其成為對噪音敏感的環境(如製藥實驗室和電子產品組裝)的理想選擇。
  • 氣候韌性:無油設計使其能夠在-20°C至45°C的溫度範圍內無縫運行,使其成為冷鏈物流的「開箱即用」解決方案。

DGDD50 直驅式電動滾筒應用.jpg

簡化供應鏈

Winroller 也解決了備件管理的物流難題。 DGDD50 提供三個固定速度段,涵蓋所有傳統齒輪比範圍,因此只需 三個獨立的零件編號。這種簡化措施使原始設備製造商和分銷商能夠顯著降低庫存複雜性並加快安裝速度。